NCフライス加工やNC旋盤加工を用いて部品を製作し、完成した部品を工場内で組み立てていく仕事です。図面をもとに寸法や形状を確認しながら、精度を意識して作業を進めます。ものづくりの現場で、加工技術と組立技術の両方を身につけられるのが特長です。

• NCフライス加工・NC旋盤加工による部品製作
• 図面を確認しながらの加工・仕上げ作業
• 完成した部品の工場内での組立作業

未経験の方は、先輩スタッフのサポートのもと、簡単な作業から少しずつ覚えていけます。加工や組立の流れを学びながら、着実に技術を身につけられる環境です。

コイル材加工ラインを構成する各ユニット（アンコイラー・レベラー・スリッター本体など）を工場内の所定位置へ搬入します。使用するのはクレーンやフォークリフト。「力」ではなく「段取りと合図」で動かす仕事です。

• クレーン・フォークリフトによる機械の搬入・移動
• 玉掛け作業（ワイヤーの掛け方・荷重計算）
• 搬入ルートの確認・床養生・安全確認

玉掛け・クレーン資格は入社後に会社負担で取得できます。まずは先輩の誘導補助からスタート！

機械を床に固定し、レーザー測定器や精密水準器を使って高さ・水平・芯（中心軸）を10μm単位で調整する、当社の仕事でもっとも「職人らしい」工程です。入口で10μmずれると、出口では蛇行・製品不良につながる。だからこそ「妥協しない」が合言葉です。

• アンカーボルトの施工・機械の本固定
• レーザー測定器・ダイヤルゲージを使った芯出し
• 精密水準器によるレベル（水平）調整

最初は先輩が測った数値の読み上げ役からOK。「なぜこの数値にするのか」を教えてもらいながら覚えていきます。

設置後も、お客様の工場が安定稼働し続けるように定期点検・部品交換・修繕を行います。「あの現場、元気に動いてるかな」と気になるのは、施工に関わったからこそ。設置から長く関わり続けられるのが当社ならではのやりがいです。

• 定期点検（ロール・ベアリング・油圧系統など）
• 消耗部品の交換・刃物の研磨・精度再調整
• トラブル発生時の原因調査・修繕対応

「自分が設置した機械を、自分でメンテする」経験が積み重なると、現場全体を見渡せるエンジニアへと成長できます。